分条机的控制系统通常包含以下组成部分，它们共同确保分条机的高效、准确和安全运行：

1、可编程控制器（PLC）：

PLC是分条机控制系统的核心，负责接收和处理各种输入信号，控制输出设备，以实现自动化操作。

常用的PLC品牌有西门子S7-200/300系列等高性能PLC。

2、传动系统：

传动系统用于驱动分条机的各种运动部件，包括进料、切割、收料等。

传动系统可以分为直流传动系统和交流传动系统，其中直流传动系统常使用全数字直流调速装置，如西门子6RA70系列、英国欧陆590系列等；交流传动系统则使用全数字变频调速装置，如西门子SIMOVERT系列、艾默生TD3000系列等。

3、张力控制：

张力控制是分条机控制系统中的重要部分，用于保持材料在传输过程中的稳定张力，确保切割质量。

张力控制可以通过自动张力控制器和张力传感器实现，自动张力控制器通过张力传感器直接测定料带的实际张力值，并与预设张力值对比，自动控制执行单元以稳定张力。

4、人机界面（HMI）：

HMI是操作员与分条机控制系统进行交互的界面，常用触摸屏形式。

操作员可以通过HMI设定参数、监控运行状态、处理异常等。

常用的HMI触摸屏有西门子TP270系列等。

5、监控与报警系统：

监控与报警系统用于实时监测分条机的运行状态，并在异常情况发生时发出报警信号。

监控内容包括全线速度、卷取机卷径、活套自动套量、工艺过程等。

报警控制则针对可能出现的故障或异常，如电机过热、材料断裂等。

6、逻辑联锁控制：

逻辑联锁控制用于确保分条机各部件之间的协调运行，避免误操作或冲突。

例如，在启动分条机之前，需要确保所有安全门关闭、所有部件处于正确位置等。

7、辅助系统：

辅助系统包括液压站、稀油站系统控制、钢带自动纠偏EPC投入与切除等功能，用于支持分条机的正常运行和优化性能。

综上所述，分条机的控制系统是一个复杂而精密的系统，通过PLC、传动系统、张力控制、人机界面、监控与报警系统以及逻辑联锁控制等组成部分的协同工作，实现分条机的高效、准确和安全运行。